LEGO produseer gemiddeld elke jaar sowat 20 miljard plastiekstene en boustukke, waarvan die meeste van spuitgietmasjiene kom wat so presies is dat slegs 18 uit elke miljoen stukke afgekeur word.Dit is die geheim van LEGO se blywende aantrekkingskrag en kwaliteitstandaarde, maar hierdie benadering het sy beperkings, so die maatskappy het begin eksperimenteer met ander vervaardigingstegnieke.
Die beginsel van werking van die spuitgietmasjien stem ten volle ooreen met sy naam.Die plastiekkorrels word gesmelt en verhit tot 230 grade Celsius en dan onder hoë druk ingespuit in metaalvorms wat sorgvuldig vervaardig is tot binne 0.005 mm van hul ontwerp.Na afkoeling spring die plastiekvel uit en is gereed om in stelle verpak te word.
Die proses is vinnig, 'n nuwe LEGO-element word in net 10 sekondes geskep, wat LEGO in staat stel om dit in massa te vervaardig.Maar die maak van hierdie hoë-presisie vorms is 'n baie duur en tydrowende proses, en voordat 'n nuwe minifiguur of stuk in produksie geplaas word, moet LEGO weet dat genoeg stelle verkoop sal word om die koste van die ontwikkeling van die vorms te regverdig, solank as wat dis redelik..Dit is hoekom nuwe LEGO bou-elemente min is en dikwels belangrik, maar nie noodsaaklik nie.
LEGO eksperimenteer reeds met 3D-drukwerk as 'n komplementêre vervaardigingsmetode om kleiner onderdele teen 'n laer voorafkoste te vervaardig.Die maatskappy se eerste 3D-gedrukte elemente is in 2019 geskep, maar is slegs as baie beperkte spesialiteitsstelle vir lede van die jaarlikse LEGO Inside Tour versprei.
Laagste prys vir twee lisensies.Hierdie beperkte leeftydlisensie sluit die volledige Microsoft Office-pakket in, van die verskriklike Excel tot die kreatiewe PowerPoint.
Hierdie maand bied LEGO sy tweede 3D-gedrukte stuk aan diegene wat die LEGO-huis in Denemarke besoek en deelneem aan die minifiguurfabriek, waar besoekers hul eie LEGO-figure kan skep.Sluit 'n klein plastiekrooi-eend in wat eintlik 'n replika is van 'n houtspeelgoed-eend wat deur LEGO-stigter Ole Kirk Christiansen gemaak is.Die eend is gemaak met behulp van 'n selektiewe lasersinterproses, waarin 'n laser gebruik word om poeiermateriaal laag vir laag te verhit en te smelt voordat 'n 3D-model geskep word, het Brixet gesê.Hierdie metode laat die eend toe om funksionele meganiese elemente binne te hê, en sy snawel maak oop en toe soos dit rol.
Beskikbaarheid van 3D-gedrukte items sal beperk wees, en besoekers wat unieke aandenkings wil koop, sal vooraf moet registreer om dit vir 89 Deense kroon (sowat $12) te kan koop.Boonop sal mense wat die eend koop gevra word om 'n vraelys in te vul waarin hulle gevra word oor hul ervaring daarmee en hoe dit vergelyk met Lego-stukke wat met meer tradisionele metodes gemaak is.Uiteindelik hoop die maatskappy dat 3D-drukwerk dit die buigsaamheid sal gee om 'n groter verskeidenheid unieke argitektoniese elemente te skep (meer as 3 700 verskillende elemente word tans aangebied in die versameling wat tans beskikbaar is), maar in minder hoeveelhede, terwyl dieselfde kwaliteit as die vlak behou word. aangebied..spuitgiet.
Postyd: 15 Nov 2022
